在不同温度下C18150Cu/1060Al/C18150Cu三层复合材料的界面剪切断裂行为
Huisheng Cai1,2, Siqi Yang2, Qudong Wang1
1National Engineering Research Center of Light Alloy Net Forming and State Key Laboratory of Metal Matrix Composites, School of Materials Science and Engineering, Shanghai Jiao Tong University, Shanghai 200240, China.
在C18150铜/1060/C18150铜复合材料的界面切削强度在150°C以上显著下降. 断裂分析揭示了温度依赖的界面行为和粘合特征.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 机械工程 机械工程
- 金工业是金工业的一个方面.
背景情况:
- 了解不同材料复合材料的界面行为对于结构应用至关重要.
- 热等高温加工方法会影响接口粘合和机械性能.
- C18150铜和1060是常见的工业材料,有可能用于复合材料应用.
研究的目的:
- 为了研究C18150Cu/1060Al/C18150Cu三层复合材料在不同温度下的界面剪切断裂行为.
- 分析温度,界面微观结构和剪切强度之间的相关性.
- 描述骨折形态和接近骨折的微观结构.
主要方法:
- 使用高温无氧热制造三层复合材料的制造.
- 在不同温度下对接口剪切强度进行系统测试.
- 使用显微镜技术对接口和剪切断裂表面进行微结构分析.
主要成果:
- 复合材料表现出金和机械粘合,铜和之间相互锁定.
- 界面切割强度随着温度的增加而下降,在150°C以上急剧下降 (RT时56.8MPa,350°C时20.9MPa).
- 断裂机制从铜合金/金属间接口转变为/金属间接口,随着温度的提高,与铜的附着度增加,在铜层上曲超过100°C.
结论:
- 接口粘合强度取决于温度,临界过渡在150°C左右.
- 断裂行为表明金属间与之间的结合比金属间与高温铜之间的结合更强.
- 这些发现为这些铜复合材料的高温性能限制提供了洞察力.
更多相关视频
10:52Conducting Elevated Temperature Normal and Combined Pressure-Shear Plate Impact Experiments Via a Breech-end Sabot Heater System
Published on: August 7, 2018
08:40Ultrasonic Welding of Thermoplastic Composite Coupons for Mechanical Characterization of Welded Joints through Single Lap Shear Testing
Published on: February 11, 2016
相关概念视频
Behavior of Concrete Under Compressive Load
As the concrete specimen fractures under...
Fatigue
Temperature Dependent Deformation
Yield Criteria for Ductile Materials under Plane Stress
The Maximum Shearing Stress Criterion, also known as...
