用直流等离子技术为增材制造应用的粉的球化
Pierpaolo Iovane1, Carmela Borriello1, Giuseppe Pandolfi1
1ENEA, Laboratory Smart Components and Systems for Sustainable Manufacturing, Department for Sustainability, Division Technologies and Materials for Sustainable Manufacturing Industry, 80055 Portici, Italy.
Molecules (Basel, Switzerland)
|February 13, 2025
概括
使用直流 (DC) 热等离子体进行粉球化,达到90%以上的球化. 由此产生的球形粉末适用于增材制造,产生高密度零件.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 陶工程 陶工程 陶工程
- 添加剂制造 添加剂制造 添加剂制造
背景情况:
- 是工程和生物医学应用中的关键氧化物陶.
- 粉末形态极大地影响了增材制造 (AM) 的可加工性和最终零件密度.
- 球形粉末形状提高了流动性,这对于成功的AM至关重要.
研究的目的:
- 为了研究使用原型直流热等离子系统的粉球化.
- 优化直流等离子参数,用于生产用于AM的球形粉.
- 为了评估球形化粉的可加工性和密度.
主要方法:
- 使用定制设计的直流热等离子系统进行粉球化.
- 研究了变化的直流等离子电源和二次气体组成的影响.
- 分析的粉末特性包括形态,粒子大小分布,结晶性和圆性.
- 对经过处理的粉末进行了成型,脱和烧结试验.
主要成果:
- 在最佳直流等离体功率下达到高度的球形化 (>90%) 和圆形性 (≥0.8).
- 证明了优化的等离子处理可以产生适合AM的球形粉.
- 烧结试验导致零件密度高,高达97%.
结论:
- 电流热等离子过程是有效的球体化粉用于AM.
- 优化的工艺参数使得生产高质量的球形粉成为可能.
- 球形化粉末具有出色的可加工性和密度,满足AM的要求.
