设计和优化注射模具的定位器在石油生产单螺杆的注射模具
Haiming Chen1, Chongwei Miao2, Guangyi Lin1
1College of Mechanical and Electrical Engineering, Qingdao University of Science and Technology, Qingdao 266000, China.
Polymers
|February 26, 2025
概括
优化注塑模具设计的定子显著提高了产品质量. 调整了模具和融温度等关键参数,降低了收缩和沉降指数,以获得更好的石油生产.
科学领域:
- 聚合物工程 聚合物工程
- 制造过程 制造过程 制造过程
- 材料科学 材料科学 材料科学
背景情况:
- 单螺杆的定位器是石油生产中的关键部件.
- 注塑成型是这些定位器的关键制造工艺.
- 现有的方法在实现最佳质量和尽量减少缺陷方面面临挑战.
研究的目的:
- 为了优化注塑模具设计的单螺杆的定位器.
- 确定影响定子质量的最有影响力的工艺参数.
- 为了提高制造的定子的整体质量和性能.
主要方法:
- 使用MOLDFLOW2023分析进行设计后模拟.
- 确定最佳门位和门系统设计.
- 分析了关键加工参数对产品质量的影响.
主要成果:
- 确定模具温度,融温度和注射时间是最有影响力的因素.
- 已建立的最佳设置:模具温度100°C,融温度70°C,注射时间30秒,保持时间10秒,保持压力60MPa.
- 实现了体积收缩量下降1.8-2.7%和水槽指数下降1.3-0.9%.
结论:
- 优化的注塑成型工艺显著提高了定子的质量.
- 该研究推进了专业元件的注塑成型技术.
- 改进的定子质量有助于更可靠的石油生产设备.


