使用非主导排序遗传算法框架的机器人装配线的成本效益设计和优化
R Naresh1, G Kanagaraj2, Jayant Giri3,4,5
1Department of Mechatronics, Thiagarajar College of Engineering, Madurai, Tamil Nadu, 625015, India.
Scientific reports
|March 19, 2025
概括
本研究介绍了一种用于机器人装配线平衡的新方法,可以将循环时间和总装配成本降到最低. 这种方法大大降低了成本,提高了工作站的效率,提供了更可持续和经济的解决方案.
科学领域:
- 工业工程 工业工程 工业工程
- 机器人技术 机器人技术 机器人技术
- 运营研究 运营研究
背景情况:
- 组装线平衡对于成本效益至关重要.
- 传统方法往往侧重于单一目标,忽视成本影响.
研究的目的:
- 为机器人装配线平衡引入一种新的方法.
- 为了同时最大限度地减少循环时间和整体装配成本.
主要方法:
- 开发了一种用于机器人装配线平衡的新方法.
- 使用现有文献中的三个案例研究问题验证了该方法.
- 结果与传统的组装分配方法进行了比较.
主要成果:
- 案例研究1: 89.4%的解决方案显示总成本较低; 34%使用的工作站较少.
- 案例研究2:96.4%的解决方案显示总成本较低;58.9%的解决方案在相同的循环时间内使用较少的工作站.
- 显著节省成本,提高工作站效率.
结论:
- 拟议的方法提高了机器人装配线的成本效益和性能.
- 支持可持续和经济可行的组装解决方案的决策.
- 在组装过程中优化生产率和能源效率.


