通过冷喷涂增材制造沉积的Cu-Ti复合材料的微观结构和拉伸性能
Jia Cheng1, Jibo Huang2, Haifan Li1
1China Yangtze Power Co., Ltd., Yichang 443002, China.
Materials (Basel, Switzerland)
|June 27, 2025
概括
铜涂料的冷喷涂增材制造优化性能. 更高的推进气体温度提高了强度,而热处理提高了柔性,实现了机械性能的平衡.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 增材制造 增材制造 增材制造
- 表面工程是什么?表面工程是什么?
背景情况:
- 铜- (Cu-Ti) 复合涂层对于各种应用非常有价值.
- 冷喷涂增材制造 (CSAM) 为制造这些涂料提供了一个有前途的途径.
- 优化CSAM过程参数对于实现所需的材料性能至关重要.
研究的目的:
- 研究推进剂气体和后热处理温度对CSAM制造的Cu-Ti复合涂层的影响.
- 了解微观结构的演变及其与拉伸性质的相关性.
- 为了确定最佳的加工条件,以提高强度和柔性.
主要方法:
- 使用CSAM与气推进剂制造Cu-Ti复合涂料 (6%Ti) 的制造.
- 推进气体温度 (600-800°C) 和后热处理温度 (350-400°C) 的系统变化.
- 使用拉伸试验,微硬度和断层分析进行评估.
主要成果:
- 推进剂气体温度的提高提高了铜颗粒的塑性变形,改善了沉积密度和粘合.
- 在800°C的推进气体样本显示,与600°C的样本相比,拉伸强度 (338 MPa) 增加了69%.
- 在400°C的热处理后,实现了15%的延长,同时保持了270MPa以上的抗拉强度,减轻了工作硬化.
结论:
- 高推进气体温度促进密集的叶片结构,增强强度.
- 热处理后诱导再结晶,优化性.
- 在CSAM制造的Cu-Ti复合材料中,通过控制的加工参数可以实现强度和可塑性的协同优化.


