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Updated: Sep 14, 2025

06:44
3D Printing - Evaluating Particle Emissions of a 3D Printing Pen
Published on: October 9, 2020
8.7K
导线加载技术对替代活性药物成分颗粒排放在材料挤出3D打印平板电脑期间的影响
Aleksandr B Stefaniak1, Lauren N Bowers1, Elizabeth D Brusak1
1National Institute for Occupational Safety and Health, Respiratory Health Division, 1095 Willowdale Road, Morgantown, WV 26505, USA.
International journal of pharmaceutics
|July 18, 2025
概括
通过监测颗粒物排放来评估3D药品打印的安全性. 热挤出 (HME) 丝片释放的颗粒明显少于扩散载荷丝片,这表明HME在制药生产中更安全.
科学领域:
- 制药制造业 制药制造业 制药制造业
- 药物输送系统 药物输送系统
- 粒子工程 粒子工程
背景情况:
- 3D打印为制药制造提供了变革的潜力.
- 评估3D打印在药品中的安全性和好处对于临床采用至关重要.
- 在3D打印过程中的颗粒排放需要彻底调查.
研究的目的:
- 为量化3D打印制药片的颗粒物排放量.
- 为了比较热挤出 (HME) 和扩散加载技术之间的颗粒释放.
- 评估潜在的工人暴露和交叉污染风险.
主要方法:
- 一个丝挤出3D打印机被用来生产含光素的片.
- 用热挤出 (HME) 或扩散 (被动加载) 来制备丝材.
- 在试验室中测量了颗粒物排放量;记录了表面污染.
主要成果:
- 空气中的光素平均度低于HME的检测值,而扩散度则低于0.92 ng/m3.
- 与扩散丝 (1.07 x 106 # / g) 相比,HME丝片 (5.01 x 104 # / g) 的粒子产量明显较低.
- 光素转移到个人防护设备和打印机表面,表明潜在的暴露路径.
结论:
- 药品的3D打印会产生颗粒物排放,而扩散负载会产生比HME更高的颗粒量.
- 数学建模表明了潜在的呼吸道沉积,扩散载荷丝的分数更高.
- 研究结果强调需要封闭和清洁,以尽量减少吸入,皮肤暴露和3D制药打印中的交叉污染.

