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Updated: Jan 16, 2026
06:17
Production of a Strain-Measuring Device with an Improved 3D Printer
Published on: January 30, 2020
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应用光学测量来评估使用FDM增材技术制造的圆柱形件的形状偏差
Anna Bujarska1, Paweł Zmarzły1, Paweł Szczygieł1
1Faculty of Mechatronics and Mechanical Engineering, Kielce University of Technology, al. Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, 25-314 Kielce, Poland.
Sensors (Basel, Switzerland)
|September 27, 2025
概括
打印方向在沉积建模 (FDM) 部件中显著影响圆柱体偏差. 光学扫描仪在3D打印组件中评估这些形状偏差时的准确性不如坐标测量机.
科学领域:
- 添加剂制造 添加剂制造 添加剂制造
- 计量学 计量学 计量学
- 材料科学 材料科学 材料科学
背景情况:
- 沉积建模 (FDM) 是功能性热塑性零件的成本效益高的增材制造技术.
- 圆柱体组件要求高维度和形状准确性,以提供可靠的性能.
- 评估圆柱形偏差对于识别3D打印圆柱形零件的缺陷至关重要.
研究的目的:
- 评估光学扫描来测量FDM打印的ABS组件中的圆柱状和圆度偏差.
- 为了研究印刷方向对圆柱形零件尺寸精度的影响.
- 为了比较光学扫描与触觉坐标测量方法的准确性.
主要方法:
- 采用FDM制造ABS (烯二烯乙烯) 样品,印刷方向各不相同 (0°,45°,90°).
- 使用坐标测量机 (CMM) 和光学扫描仪测量圆柱形和圆形度偏差.
- 实验模型包括三个系列的十个样本,保持相同的过程参数,除了方向.
主要成果:
- 打印方向显著影响FDM生产的圆柱体组件的圆柱体偏差.
- 特定的打印方向产生较低的圆柱体偏差,提供制造指南.
- 与触觉CMM方法相比,光学扫描仪在形状偏差分析方面表现出较低的精度.
结论:
- 优化打印方向是实现FDM部件可接受的圆柱形质量的关键.
- 触觉坐标测量方法为FDM组件的精确形状偏差分析提供了卓越的准确性.
- 该研究为增材制造圆柱形零件的质量控制提供了必要的见解.
