在皇冠制造中使用MIDAS系统的数字压力立体石版 (DPS) 的新性:边缘和内部适合性评估
Cristian Abad-Coronel1,2, S Martín Proaño3, S Michelle González3
1Digital Dentistry and CAD/CAM Materials Research Group, Faculty of Dentistry, Universidad de Cuenca, Cuenca, Ecuador. cristian.abad@ucuenca.edu.ec.
BMC oral health
|September 27, 2025
概括
米达斯3D打印系统可以生产可接受的牙冠,尽管比传统的削更具可变性. 石为皇冠制造提供了卓越的维度稳定性.
科学领域:
- 牙科材料科学 牙科材料科学
- 生物材料工程 生物材料工程
- 恢复性牙科 恢复性牙科
背景情况:
- 完全覆盖牙冠的精确边缘和内部适合对于长期的临床成功至关重要.
- 计算机辅助设计和制造 (CAD/CAM) 技术提高了修复的精度.
- 新型增材制造系统的性能,比如米达斯数字压力立体石版 (DPS) 3D打印机,需要评估.
研究的目的:
- 为了评估和比较使用减法造与增材3D打印制造的牙冠的边缘,,轴和闭口适合.
- 为了评估米达斯DPS系统产生的皇冠的尺寸准确性和可变性.
- 在皇冠制造中比较不同牙科材料的性能.
主要方法:
- 一项体外研究比较了五种用于皇冠制造的材料:四种磨砂材料 (Empress CAD,Vita Enamic,Cerasmart,) 和一种3D打印材料 (Midas DPS).
- 使用了50种树脂模具与标准化准备剂,并设计了皇冠,固,并经过热循环 (5000个周期).
- 样本被切割,并在立体显微镜下进行间隙测量,并进行统计分析.
主要成果:
- 所有测试的皇冠制造方法都产生了临床上可接受的差距值.
- 金冠表现出最低的平均差距和变异性,特别是在部和轴区域.
- 米达斯3D打印的皇冠显示出更大的变异性,特别是在闭塞区域,宫间隙在统计学上有显著差异.
结论:
- 米达斯DPS 3D打印系统可以生产具有可接受适合性的皇冠,但与减法削相比,其可变性更高.
- 体表现出优越的尺寸一致性,加强了其作为基准材料的作用.
- 米达斯系统显示出作为可行的临床替代品的潜力,需要进一步的临床验证.
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