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Updated: Jan 11, 2026
08:28
Stereolithographic 3D Printing with Renewable Acrylates
Published on: September 12, 2018
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在立体刻画印刷中应用高性能树脂,以生产原型注塑模具
Szabolcs Krizsma1,2, András Suplicz3,4
1Department of Polymer Engineering, Faculty of Mechanical Engineering, Budapest University of Technology and Economics, Műegyetem rkp. 3, Budapest, H- 1111, Hungary. krizsmasz@pt.bme.hu.
Scientific reports
|November 12, 2025
概括
两个树脂,高温和Rigid10K,在原型注塑模具中进行了增材制造 (AM) 的测试. Rigid10K表现出优越的耐用性和较低的变形,使其成为快速刀具应用的更好的选择.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 制造业 工程 制造工程
- 聚合物科学 聚合物科学
背景情况:
- 增材制造 (AM) 为没有传统工具的复杂几何形状提供了前所未有的设计灵活性.
- 瓦特光聚合树脂正在成为快速工具应用的有希望的材料.
- 合成模具在生产原型注塑模具方面的潜力在很大程度上仍未被研究界探索.
研究的目的:
- 评估两个光聚合树脂的适用性,高温和Rigid10K,用于原型注塑模具插件.
- 描述这些树脂在注射成型条件下的热力学性能和性能.
- 为了比较由这些树脂制成的原型模具的耐用性和变形.
主要方法:
- 在温度扫描和爬行时间温度叠加 (TTS) 模式下进行动态机械分析 (DMA),以确定刚性和爬行特征.
- 使用光聚合法制造原型注塑模具插件的制造 AM.
- 在注塑成型过程中使用应变仪和热电偶进行操作变形和温度的现场监测.
主要成果:
- 高温树脂在室温下表现出2960MPa的储存模块,而Rigid10K显示了4055MPa.
- 储存模块的差异随着温度的降低而减少,高温树脂在123°C以上显示较高的模块.
- 刚性10K插件的最大变形明显较低 (近一个数量级),并且成功承受了注射成型,而高温插件破裂.
结论:
- 高温和刚性10K树脂都适用于原型注塑模具制造.
- 与高温树脂相比,刚性10K树脂在快速刀具应用中提供了显著优越的耐用性和性能.
- 这项研究突出了光聚合AM在推动注塑成型快速工具化方面的潜力.
