通过多传感器阵列和机器人约束维护来增强薄膜晶片检查
Néstor Eduardo Sánchez-Arriaga1, Ethan Canzini2,3, Nathan John Espley-Plumb1
1School of Mechanical, Aerospace & Civil Engineering, University of Sheffield, Sheffield, UK.
Scientific reports
|November 12, 2025
概括
这项研究引入了一个自主系统,用于对大型基板进行精确的薄膜检查. 它使用机器人操纵器和多传感器阵列来克服当前的制造检查挑战.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 机器人技术 机器人技术 机器人技术
- 制造业 工程 制造工程
背景情况:
- 大型基板上的薄膜检查对于涂料制造中的质量控制至关重要.
- 现有的检查设备在覆盖大面积和自动操作方面存在局限性.
- 卷对卷 (R2R) 制造为涂层厚度检查带来了独特的挑战.
研究的目的:
- 开发一套针对大面积基板的自主检查系统.
- 为解决工业应用的精确操纵和可扩展测量的挑战.
- 为了实现精确的静态和动态薄膜厚度和角度变化测量.
主要方法:
- 实现一个机器人操纵器与一个学习约束分组精确的晶圆定位.
- 开发一种新的多传感器阵列,用于可扩展的大面积薄膜检查.
- 整合静态和动态测量功能与错误分析.
主要成果:
- 机器人操纵器在晶圆校准过程中成功地遵守了运动约束.
- 与商用反射计相比,静态厚度测量达到[公式:参见文本]的误差.
- 通过RMSE和R分析证明了从校准到[公式:查看文本]的动态角度变化检测.
结论:
- 开发的自主系统有效地解决了大面积薄膜检查的局限性.
- 该系统在R2R制造等工业应用中显示出可扩展性的高潜力.
- 检测静态厚度和动态角度变化的能力是质量控制的重大进步.
更多相关视频
05:47Simulation of a Scaled Assembly Process with Collaboration of a Robotic Arm and Monitoring through a Vision System for Quality Control
Published on: August 29, 2025
407
09:45Large-area Scanning Probe Nanolithography Facilitated by Automated Alignment and Its Application to Substrate Fabrication for Cell Culture Studies
Published on: June 12, 2018
10.0K
