通过气动和注射器为基础的3D打印制造的口腔分散膜的比较配方和物理化学评估
Ishwor Poudel1, Nur Mita1,2, James Scherer3
1Department of Drug Discovery and Development, Auburn University, Auburn, AL, 36830, USA.
基于挤出的3D打印,使用气动和注射器方法,成功制造了可复制或可分散膜 (ODF). 这两种技术都为临床环境中个性化剂型制造提供了可行,精确和高效的替代方案.
科学领域:
- 制药技术 制药技术 制药技术
- 3D打印应用 3D打印应用
- 药物输送系统 药物输送系统
背景情况:
- 口腔可分散膜 (ODF) 结合了固体和液体剂型的优势,以方便管理.
- 3D打印为制造定制药品剂型提供了潜力.
- 目前正在探索基于挤出的3D打印技术,用于ODF制造.
研究的目的:
- 调查用于ODF制造的基于气动和注射器挤出3D打印的可行性.
- 为了比较两种3D打印方法生产的ODF的工艺参数,易用性和最终产品特性.
- 评估使用这些技术制造的ODF的可复制性和统一性.
主要方法:
- 使用气动和注射器打印头制造快速溶解的ODF.
- 包括机械强度,分解和溶解在内的ODF属性的表征.
- 优化和比较打印参数,干燥条件和材料质理学,以提高可打印性和可重复性.
主要成果:
- 气动和注射器挤出都始终以最小的变化生产ODF.
- 注射器挤出证明了尺寸的高精度;气动挤出提供了更快的制造.
- 生产的ODF表现出良好的可重复性,机械强度 (>0.72N/mm2),快速分解 (<1分钟) 和溶解 (<20分钟).
结论:
- 基于气动和注射器的3D打印是制造个性化ODF的可行技术.
- 这些3D打印方法对制药和临床应用具有前景.
- 这项研究证实了基于挤出的3D打印对于高效和可重复的ODF制造的潜力.
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