不同脉冲电流参数对2A97-T3 Al-Li合金可成型性的影响
Peng Zhang1,2, Zhiyang He2, Jian Ning2
1Key Laboratory of Advanced Processing Technology and Intelligent Manufacturing, Heilongjiang Province, Hangzhou, China.
Microscopy research and technique
|December 5, 2025
概括
电脉冲辅助成型提高了2A97-T3- (Al-Li) 合金的可成形性,通过降低屈服强度和提高可塑性. 优化的参数产生了89MPa的屈服强度和13.2%的延伸到断裂.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 机械工程 机械工程
- 金工业是金工业的一个方面.
背景情况:
- - (Al-Li) 合金具有优良的性能,如低密度和高强度,但由于室温可塑性差,限制了其可塑性.
- 提高Al-Li合金的可塑性对于它们在航空航天和其他行业的更广泛应用至关重要.
- 电脉冲辅助成型是一种潜在的方法,可以克服这些先进材料的可成型限制.
研究的目的:
- 研究电脉冲辅助成型对2A97-T3 Al-Li合金可成型性的影响.
- 阐明影响电脉冲辅助成型过程中可塑性的基本机制.
- 为了确定最佳的加工参数,以提高可塑性.
主要方法:
- 在2A97-T3 Al-Li合金上使用电脉冲辅助成型的实验研究.
- 通过应力-应变曲线进行宏观分析,以评估机械性能.
- 微观结构形态的微观分析,以了解变形机制.
- 电脉冲参数 (电流强度,工作周期,频率) 和成形速度的系统变化.
主要成果:
- 电脉冲辅助成型显著降低了2A97-T3 Al-Li合金的率强度和抗拉强度,这是由于朱尔加热和电子风的影响.
- 高脉冲电流强度可能导致过度燃烧,增加粒度和减少断裂时的延伸.
- 优化的参数 (450A电流,60.0%工作周期,50Hz频率,0.001s-1成形率) 导致屈服强度为89MPa,延伸到断裂为13.2%,表明改善了可成形性.
- 在合金中观察到动态回收和动态再结晶的证据.
结论:
- 电脉冲辅助成型是一种有效的技术,可以提高2A97-T3 Al-Li合金的可成型性.
- 该研究确定了关键的加工参数,这些参数对于优化成型过程和实现所需的机械性能至关重要.
- 观察到的微观结构变化,包括动态回收和再结晶,有助于提高Al-Li合金的可塑性.
