在使用不同石墨电极对Hastelloy C-22进行EDM时,对重新造层厚度和微裂纹形成的微结构分析
Rafał Nowicki1, Rafał Świercz1
1Institute of Manufacturing Technology, Faculty of Mechanical and Industrial Technology, Warsaw University of Technology, Narbutta 85, 02-524 Warsaw, Poland.
Materials (Basel, Switzerland)
|December 11, 2025
概括
哈斯特洛伊C-22的电放电加工 (EDM) 受石墨电极特性和参数的影响. 放电电流和脉冲持续时间显著影响重新造层厚度,这对表面完整性至关重要.
科学领域:
- 材料科学与工程 材料科学与工程
- 制造过程 制造过程 制造过程
- 表面工程是什么?表面工程是什么?
背景情况:
- 电放电加工 (EDM) 对于加工难以加工的导电合金,如Hastelloy C-22.2,至关重要.
- 了解重塑层的形成对于优化表面完整性和组件性能至关重要.
研究的目的:
- 调查石墨电极特性和加工参数对EDM重层厚度的影响.
- 分析放电电流,脉冲持续时间,间隔和电极粒度对微观结构缺陷的影响.
主要方法:
- 使用了两个POCO石墨电极 (AF-5:1μm,S-180:10μm颗粒大小).
- 在Hastelloy C-22在正极性下EDM期间的不同放电电流,脉冲持续时间和脉冲间隔.
- 进行金属学分析以测量再造层厚度和评估微裂纹.
主要成果:
- 排放电流和脉冲持续时间被确定为重新造层厚度的主要驱动因素.
- 更高的放电电流和更长的脉冲持续时间导致更厚的重塑层.
- 更粗的S-180电极导致了微裂密度增加和厚度变化.
- 脉冲间隔主要影响放电稳定性和碎片清除,对平均层厚度的影响较小.
结论:
- 开发了统计回归模型,以根据加工参数和电极类型预测重新造层厚度.
- 优化EDM参数和电极选择是控制重新造层的形成和提高基合金表面完整性的关键.
- 结果为改善EDM应用程序中的工艺控制和表面质量提供了宝贵的见解.
