负载型3D打印的跨腿假肢套及其组件的基本要求和相关技术:最先进的技术审查
Erika Dagge1,2, Breda Clancy3, Gavin Keane1
1Department of Mechnical and Polymer Engineering, Technological University of the Shannon: Midlands Midwest, University Road, Athlone, Co. Westmeath, N37 HD68, Ireland, 090 6468291.
JMIR rehabilitation and assistive technologies
|December 17, 2025
概括
增材制造 (AM) 提供了一条可持续的途径,用于制造承载负载的假肢下肢套. 本综述探讨了AM技术,协议和在假肢套生产中临床采用的挑战.
科学领域:
- 假肢和整形手术
- 添加剂制造 添加剂制造 添加剂制造
- 生物医学工程 生物医学工程
背景情况:
- 传统的假肢插座制造依赖于熟练的技术人员和临床医生来提供定制的解决方案.
- 增材制造 (AM) 常常被认为是用于承重量较低的假肢,为承重应用创造了一个误解.
- 在假肢中,越来越需要可持续,高效和数字化的生产方法.
研究的目的:
- 为在承载性假肢应用中利用AM提供一个框架,与非承载性用途区分开来.
- 审查当前的趋势,协议和用于承载性跨关节假肢插座和组件的AM的进展.
- 要突出关键的要求和技术,是必要的负载横假肢套套的制造使用AM.
主要方法:
- 一个全面的文献审查过去25年出版的出版物.
- 专注于确定承载性跨关节假肢插座的关键要求和技术.
- 分析常用的AM技术和结构测试标准.
主要成果:
- 选择性激光烧结和多喷气融合 (粘合剂喷射) 是商业用途的突出的AM解决方案.
- 国际标准化组织 (ISO) 10328标准经常用于评估通过AM生产的下肢插座的强度和耐用性.
- 记录了临床医生和技术人员在承载性假肢应用中的数字工作流程的经验.
结论:
- 对AM采用的障碍包括需要加强临床医生和技术人员的教育和技能发展.
- 增加对创新技术的接触和对数字过程监管的信任对于广泛的临床采用至关重要.
- 解决这些障碍对于利用AM在承载性假肢应用中的潜力至关重要.
