构造位置对三维打印技术树脂模型材料的精度和柔性性能的影响

科学领域:

• 添加剂制造 添加剂制造 添加剂制造
• 材料科学 材料科学 材料科学
• 机械工程 机械工程

背景情况:

• 树脂模型的三维 (3D) 打印广泛应用于各种行业.
• 样品的构造位置可以影响3D打印零件的精度和机械性能.
• 了解这些影响对于优化印刷工艺和材料性能至关重要.

研究的目的:

• 评估构造位置 (行与列) 对使用不同3D打印技术制造的树脂模型的精度和柔性性能的影响.
• 为了比较用数字光处理 (DLP),立体立体印刷 (SLA) 和聚合物喷射印刷 (PJP) 打印的模型的维度真实性和精度.

主要方法:

• 树脂模型样本使用DLP,SLA和PJP技术制造.
• 在构建平台上,标本被排列成列和列.
• 使用数字微米仪测量了尺寸准确性,并通过类内相关系数分析评估了精度.
• 用三点曲测试来评估曲性质.

主要成果:

• 聚合物喷射印刷 (PJP) 在各种列和行位置的长度和高度有显著的偏差,超过0.1毫米.
• 数字光处理 (DLP) 和立体光刻 (SLA) 组在所有尺寸上保持了0.1mm的偏差.
• 在所有印刷技术中,高度的精度最低.
• 与DLP和PJP相比,SLA组表现出更大的屈曲强度和屈曲模量与构造位置变化的变化.

结论:

• 构造位置显著影响树脂模型的维度真实性,特别是在PJP技术中.
• 在所有测试方法中,高度与长度和宽度相比,精度较低.
• 用SLA打印的模型的曲性质对构建位置变化更为敏感.
• 构建位置的战略选择对于提高3D打印树脂模型的精度和柔性性能至关重要.