通过3D微CT分析,将液体金属复合材料中的粘度和滴状微结构联系起来
Hugh P Grennan1, Ohnyoung Hur1, Michael D Bartlett1,2
1Mechanical Engineering, Soft Materials and Structures Lab, Virginia Tech, Blacksburg, VA, 24061, USA.
Small (Weinheim an der Bergstrasse, Germany)
|January 12, 2026
概括
处理液体金属 (LM) 复合材料会影响其微观结构. 风病学和微型计算机断层扫描 (microCT) 揭示了粘度如何控制LM液滴的形成,从而为先进设备提供量身定制的特性.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 软物质物理学 软物质物理学
- 复合材料 复合材料 复合材料
背景情况:
- 液体金属 (LM) 复合材料结合了软机器人,可穿戴设备和灵活电子产品应用的合规性,导电性和功能.
- 了解加工对微观结构的影响对于实现这些材料的全部潜力至关重要.
- 滴滴大小,分散和沉积是控制LM复合材料性能的关键微观结构特征.
研究的目的:
- 为了研究未经固化复合材料的质性质如何影响弹性体内液体金属 (LM) 微结构的形成.
- 建立复合材料的复合学,微观结构的演变,和最终的材料特性之间的联系.
- 为处理LM复合材料提供设计指南,并为增强功能设备性能提供量身定制的微观结构.
主要方法:
- 运用了风学测量来描述未经固化复合材料的粘度.
- 微计算机断层扫描 (microCT) 图像被用于对LM滴滴群体进行定量3D表征.
- 系统地变化LM体积分数和蒸发的重量分数,以及行星混合,允许隔离质学的作用.
主要成果:
- 微CT分析提供了对不同复合成分的滴滴大小分布,空间分散和沉行为的统计评估.
- 在聚合物固化过程中LM滴滴沉积的建模使微观结构均性的预测成为可能.
- 通过修改微观结构,在缩时显著增加电导率 (约为10^5x).
结论:
- 复合类风学从根本上决定了由此产生的LM微观结构.
- 该研究提供了通过处理参数控制微结构的设计框架.
- 这些发现促进了对功能设备的先进LM复合材料的开发,这些复合材料具有增强的电气和机械性能.


