不同的液剂对使用过的基催化剂中贵金属回收的作用
Xiaoxue Sun1, Deju Wang1, Junlin Zheng1
1State Key Laboratory of Green Chemical Engineering and Industrial Catalysis, Sinopec Shanghai Research Institute of Petrochemical Technology Co., Ltd Shanghai 201208 China wangdj.sshy@sinopec.com.
RSC advances
|February 16, 2026
概括
这项研究引入了一种两阶段的浸工艺,用于回收废弃的催化剂,改善金属回收. 该方法可以从复杂的废物流中提取有价值的金属,如.
科学领域:
- 催化科学与技术 催化科学与技术
- 材料科学与工程 材料科学与工程
- 环境科学与技术 环境科学与技术
背景情况:
- 使用过的基于的催化剂在回收方面存在挑战,原因是传统单步浸出过程中的选择性/回收权衡.
- 有效回收有价值的金属,如,铁和对于可持续的资源管理至关重要.
- 现有的水力金方法难以平衡选择性溶解与全面的金属提取.
研究的目的:
- 开发一种新的两阶段漏工艺,以从消耗的基催化剂中提升选择性和顺序性金属回收.
- 克服单阶段漏的局限性,实现高选择性和全金属回收.
- 为复杂的消耗催化剂流提供高效和有针对性的回收路径.
主要方法:
- 一个两阶段的浸出过程,涉及最初的性浸出 (NaOH),其次是酸性浸出 (HNO3).
- 在第一个性阶段选择性溶解和.
- 在第二个酸性阶段全面溶解残留金属.
- 使用P507进行金属分离的溶剂提取,然后进行酸性剥离 (HCl) 进行最终净化.
主要成果:
- 在初始的性液中实现了95.8%的和58.1%的提取,其他金属的共同溶解最小.
- 随后的酸性水有效地溶解了剩余的Fe,Mg,Mo和Ni.
- 溶剂提取成功从混合酸性液中回收了96.0%的Fe和98.4%的Mo.
- 盐酸剥离有效地将Fe从Mo中分离出来.
结论:
- 开发的两阶段洗工艺协同结合了性和酸性洗,以获得卓越的金属回收和选择性.
- 这种综合方法为复杂的消耗催化剂流的高效利用提供了重大进步.
- 该过程展示了从具有挑战性的工业废物中回收有价值金属的有针对性和有效的方法.


