连续微流体制造纳米-在-微粒组合3D打印微混合器和喷雾干燥
Aytug Kara1, Baris Ongoren1, Brayan J Anaya1
1Department of Pharmaceutics and Food Technology, School of Pharmacy, Complutense University of Madrid, 28040, Madrid, Spain.
Pharmaceutical research
|February 19, 2026
概括
这项研究证明了使用3D打印芯片的纳米颗粒的持续微流体生产. 由此产生的纳米在微粒中显示出增强的药物透性和受控释放,为可扩展的纳米药物制造铺平了道路.
科学领域:
- 制药科学 制药科学
- 生物材料工程 生物材料工程
- 药物输送系统 药物输送系统
背景情况:
- 传统的纳米粒子制造是昂贵的,劳动密集型,难以扩展,阻碍了临床翻译.
- 微流体和3D打印为纳米药物提供敏捷,连续和可扩展的制造解决方案.
- 需要改进的方法来生产纳米启用可控释放疗法,用于临床应用.
研究的目的:
- 为了证明使用3D打印芯片连续微流体生产纳米颗粒的可行性.
- 将微流体与原子化技术集成为可扩展的纳米医药制造.
- 为了产生固体纳米启用控制释放疗法,具有增强的特性.
主要方法:
- 使用计算流体动力学 (CFD) 设计和制造3D打印的微流体芯片.
- 使用Eudragit L-100通过微流体连续制造的尼菲迪平 (NFD) 装载纳米颗粒.
- 通过喷雾干燥将纳米颗粒嵌入到pullulan微粒中,以创建纳米在微粒 (NIM).
主要成果:
- 在连续生产的NFD装载纳米粒子中实现了95%的封装效率.
- 创建了基于pullulan的球形NIMs (~10μm),在再水后释放了~100nm的NFD纳米粒子.
- 证明肠道透率增加了三倍,并减少了NFD纳米颗粒的滞后时间.
- 在24小时内观察到减少的爆发释放和持续的零顺序释放概况.
结论:
- 3D打印的微流体,连续制造和喷雾干燥的整合,使得纳米治疗的可扩展生产成为可能.
- 装有NFD的NIM表现出增强的透性和受控释放特性.
- 这个平台显示了纳米药物的临床转化显著的潜力.
