关于Mg/Al复合薄膜的滚动成型过程的研究,具有低边缘裂纹
Guang Feng1,2,3, Zhaopeng Li1, Ning Wang1
1College of Mechanical Engineering, Taiyuan University of Technology, Taiyuan 030024, China.
Materials (Basel, Switzerland)
|February 27, 2026
概括
混合热冷工艺有效地减少了薄/复合的边缘裂纹. 这种方法优化了生产高质量,30微米厚的薄膜的参数,并减少了缺陷.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 金工业是金工业的一个方面.
- 制造业 工程 制造工程
背景情况:
- 边缘裂纹是通过滚动生产薄/ (Mg/Al) 复合薄膜的一个重大挑战.
- 开发减轻边缘裂纹的方法对于制造高质量的Mg/Al薄膜至关重要.
研究的目的:
- 开发和优化混合热冷工艺,用于制造具有减少边缘裂纹的薄Mg/Al复合.
- 研究滚动参数和温度对薄膜质量和微观结构的影响.
主要方法:
- 利用数值模拟来确定最佳的复合材料滚动参数 (400°C,减少率为35%).
- 采用多通道制策略,涉及热复合制,热和冷阶段.
- 通过使用接口和金学分析,描述了由此产生的30微米厚的Mg/Al薄膜.
主要成果:
- 成功制造了30微米厚的Mg/Al复合薄膜,边缘裂纹明显减少.
- 通过模拟确定了最佳的滚动参数,并通过实验验证.
- 观察到在制过程中适度扩散层的增长,并分析了合金中的微观结构变化.
结论:
- 混合热冷工艺对于生产高质量,薄的Mg/Al复合片是有效的.
- 优化过程参数和多通道策略是最小化边缘裂纹的关键.
- 了解滚动过程中的微观结构演变为进一步材料开发提供了洞察力.
