开发一种用于注塑成型的苏打玻璃原料
Martin Zürn1,2, Steffen Antusch1, Dorit Nötzel1
1Institute for Applied Materials, Karlsruhe Institute of Technology, Hermann-von-Helmholtz-Platz 1, 76344 Eggenstein-Leopoldshafen, Germany.
Materials (Basel, Switzerland)
|March 14, 2026
概括
这项研究证明了苏打石灰玻璃零件的成功注塑. 该工艺采用了一种新的原料系统,实现高密度烧结玻璃组件的近乎理论价值.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 粉末技术技术 粉末技术
- 陶工程 陶工程 陶工程
背景情况:
- 注塑模具广泛用于热塑料,金属和陶.
- 通过粉末技术方法制造玻璃部件不太常见.
- 这项研究探讨了使用商用苏打石灰玻璃的玻璃注塑.
研究的目的:
- 研究使用粉末注塑生产玻璃零件的可行性.
- 开发和描述一个适合玻璃注射成型的原料系统.
- 优化工艺链,包括复合,成型,脱和烧结等.
主要方法:
- 用聚乙烯糖醇 (PEG),聚乙烯丁 (PVB) 和酸 (SA) 等结合剂将苏打石灰玻璃粉 (颗粒大小为6.1微米) 合成化合物.
- 在原料中使用55 Vol%和60 Vol%的固体负荷.
- 各种形状的注塑成型,然后进行水解压 (用于PEG去除) 和热解压.
- 在660-680°C之间的温度下烧结玻璃部件.
主要成果:
- 原料在广泛的剪切速率范围内表现出伪塑料流动行为.
- 在复合过程中观察到低平衡扭矩值 (2.5-5.5Nm).
- 注塑成型部件 (盘,立方体,板) 取得了良好的质量.
- 烧结玻璃零件的密度值接近理论密度的100%.
结论:
- 玻璃注塑成型的主要可行性得到了成功的证明.
- 一个合适的原料系统对于实现高质量的烧结玻璃组件至关重要.
- 这个工艺为制造复杂的玻璃设备提供了一条可行的途径.


